繼秸稈制粒機(jī)常見的10個(gè)故障問題及維修方法(上),續(xù)(下)。
在國(guó)家大力扶持環(huán)保政策下,生物質(zhì)能源的開發(fā)利用也得到國(guó)家的大力支持,秸稈制粒機(jī)械備受歡迎,我們金格瑞針對(duì)顆粒機(jī)常見的10種故障問題及維修方法做了匯總,希望對(duì)廣大用戶有幫助。
一、秸稈制粒機(jī)產(chǎn)量不足,主馬達(dá)已滿負(fù)荷
故障原因:顆粒機(jī)械環(huán)模太厚、物料沒有充分調(diào)質(zhì)好、壓輥和環(huán)模的間隙過大。
維修方法:
1、應(yīng)使用與物料相適應(yīng)的環(huán)模厚度
2、提高蒸汽添加量或延長(zhǎng)調(diào)質(zhì)時(shí)間
3、重新調(diào)整顆粒機(jī)壓輥和環(huán)模間隙
4、更換壓輥和環(huán)模
二、顆粒機(jī)環(huán)模磨損到一定程度后斷裂
故障原因:壓膜內(nèi)存在異物、使用不合適的環(huán)模、環(huán)模的固定出了問題。
維修方法:
1、應(yīng)改進(jìn)物料的清理
2、使用顆粒機(jī)生產(chǎn)廠家推薦的環(huán)模尺寸
3、檢查環(huán)模傳動(dòng)輪緣和緊固螺栓是否鎖緊,必要時(shí)更換傳動(dòng)輪緣
三、壓輥軸承容易損壞
故障原因:物料中存在硬質(zhì)異物、壓輥和環(huán)模的間隙過大、使用了不合適的潤(rùn)滑脂、使用了已壞的軸承端蓋和密封圈、使用了其他廠家生產(chǎn)的,不配套的壓輥軸承。
維修方法:
1、改善物料清理
2、正確調(diào)節(jié)壓輥和環(huán)模間隙
3、按規(guī)定使用潤(rùn)滑脂
4、更換軸承端蓋和密封圈
5、使用山東金格瑞顆粒機(jī)提供的軸承
四、顆粒機(jī)工作時(shí)突然停止
故障原因:V形帶張力不夠、V形帶部分或全部嚴(yán)重磨損或斷裂、因過載或雜質(zhì)卡在壓輥和環(huán)模之間使主軸轉(zhuǎn)動(dòng),行程開關(guān)脫落、抱箍的壓力不夠,或閘盤上沾有油脂打滑、線路故障
維修方法:
1、重新調(diào)節(jié)V形帶張力或檢查液壓系統(tǒng)壓力表上壓力值,如果必要,重新設(shè)定其壓力值(調(diào)節(jié)時(shí)小心)
2、裝上一套新的V形帶,不能只更換其中的一部分
3、使主軸和行程開關(guān)復(fù)位
4、重新設(shè)定抱箍油壓或清潔閘盤
5、檢查線路
五、顆粒機(jī)常常堵機(jī)
故障原因:秸稈顆粒機(jī)偏轉(zhuǎn)刮刀磨損物料分配不均、壓輥磨損、一個(gè)一上的壓輥卡住、原料含水量過高。
維修方法:
1、更換新的偏轉(zhuǎn)刮刀
2、更換新的壓輥
3、檢查壓輥
4、重新裝配偏轉(zhuǎn)刮刀
5、降低原料水分含量
以上就是生物質(zhì)顆粒機(jī)械常見故障問題及維修方法(下),參照以上內(nèi)容,可解決大部分生物質(zhì)顆粒機(jī)設(shè)備問題,如還有其他故障我們沒有提到,可隨時(shí)與我們聯(lián)系,我們會(huì)為您解答。