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小型秸稈顆粒機(jī)容易出現(xiàn)問(wèn)題的8個(gè)小點(diǎn)
時(shí)間 : 2018-08-24瀏覽量 : 386

小型秸稈顆粒機(jī)是把秸稈經(jīng)過(guò)粉碎、烘干、壓縮成型,在生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生化學(xué)變化,只是簡(jiǎn)單的高溫壓縮,顆粒機(jī)的好處是在生產(chǎn)過(guò)程中不添加任何添加劑,工藝簡(jiǎn)單易操作,但是出來(lái)的成品熱值是原料本身的熱值,比煤低一點(diǎn),燃燒過(guò)程沒(méi)有污染,在環(huán)保要求嚴(yán)格的今天,很多大城市杜絕燒煤,就給了這種秸稈顆粒展示的機(jī)會(huì)。

同時(shí),國(guó)家也有支持的相關(guān)政策,建設(shè)了一些生物質(zhì)電廠,專(zhuān)門(mén)用來(lái)燃燒這種生物質(zhì)顆粒,而電廠也會(huì)得到相應(yīng)補(bǔ)貼。這種煤炭的銷(xiāo)路就主要集中在注重環(huán)保的城市,用在燒鍋爐和生物質(zhì)電廠等。

在小型秸稈顆粒機(jī)成型過(guò)程中,出現(xiàn)問(wèn)題中途停產(chǎn)的問(wèn)題分析:

1、棒體的彎曲:

原料水分過(guò)大. 

2、表面裂紋:

原料水分過(guò)大容易使棒體上產(chǎn)生橫向裂紋,水分過(guò)小則多導(dǎo)致縱向裂紋的出現(xiàn).此外,加熱溫度過(guò)高會(huì)使原料過(guò)度軟化,從而引起供料不足.這也會(huì)導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生.一般解決供料不足的辦法是適當(dāng)加大螺旋直徑,或打磨螺旋壁,增加螺旋之間的檔距.

3、亮面:

棒的斷面上有亮光,密度雖好但硬度不佳.這是頭道螺旋初始處太陡的原因,應(yīng)將其打磨得平滑一些. 


4、“悶車(chē)”:

原料中混入了顆粒較大且堅(jiān)硬的雜質(zhì).電壓低或加熱溫度偏低,也可能是原料不干,前者需要停機(jī)拆卸,清除雜質(zhì).后者要繼續(xù)加溫軟化原料,或重新烘干。

5、反氣:表現(xiàn)在生產(chǎn)中從下料口向外噴出氣體,主要是由于供料不足.還可能由于原料水分過(guò)大,加熱溫度不夠等. 

6、小型秸稈顆粒機(jī)不出棒:

加熱溫度過(guò)高或過(guò)低,成型套磨損嚴(yán)重,推進(jìn)器角度不符,原料水份過(guò)大.成型機(jī)正常工作時(shí)成型棒從套筒中均勻擠出,棒應(yīng)是黑褐色的,硬度均勻,表面光滑,無(wú)裂紋,中心孔的表面亦光滑,排氣順暢. 

7、小型秸稈顆粒機(jī)“放炮”可能出于以下原因:

溫度控制不當(dāng),原料水分過(guò)大,推進(jìn)器磨損,軸尖不正,排氣孔堵塞,推進(jìn)器頭道螺旋過(guò)大或過(guò)小,套筒磨損嚴(yán)重等.遇到這種情況要按上述原因逐一對(duì)照,查出原因后相應(yīng)做出調(diào)整;

8、棒的中心處密度小,或含有零散鋸末:

這是因?yàn)橥七M(jìn)器軸尖根部直徑的磨損,要補(bǔ)焊加粗.軸尖不正也會(huì)導(dǎo)致上述問(wèn)題,需高溫下將其校正.


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