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顆粒機廠家的稻殼顆粒機壓縮率如何?
稻殼顆粒機壓縮比不固定,數(shù)值僅為理想值,要根據(jù)原料來調(diào)整,才能生產(chǎn)木屑、稻殼等。稻殼顆粒機機械的環(huán)形壓縮比為3-9,通常情況下為4-9。
稻殼顆粒機進(jìn)料的壓縮比是多少?
稻殼顆粒機環(huán)模壓縮比一般為10以下,水產(chǎn)散粒料的環(huán)模壓縮比一般為10以上。豫暉顆粒機廠家通過多年的生產(chǎn)實踐,對稻殼顆粒機壓縮比的參數(shù)進(jìn)行了總結(jié)。
如何調(diào)整顆粒機廠家的稻殼顆粒機環(huán)形模具和壓輥間隙?
稻殼顆粒機環(huán)模與壓輥間隙過小,將加速環(huán)模與壓輥表面的磨損,特別是在微粒機起動與停止時,磨損效果更大。由于環(huán)形模具與壓輥表面存在圓度誤差,且工作面與安裝面之間存在同軸度誤差,兩者之間的間隙一般在0.2-0.4毫米之間,當(dāng)壓制小直徑顆粒料或使用新的環(huán)形模具時,取小值。
怎樣判斷稻殼顆料機環(huán)模和壓輥故障?
按其實際失效現(xiàn)象,可分為三類:
一、顆粒機廠家的環(huán)形模具運行一段時間后,出料孔的內(nèi)壁磨損,孔徑增大,顆粒原料直徑超過規(guī)定值而失效;
二、是模具內(nèi)壁磨損后,內(nèi)表面凹凸嚴(yán)重,阻礙了進(jìn)料流動,減少了進(jìn)料量,停止使用;
三、環(huán)形模具的內(nèi)壁磨損后,內(nèi)徑增加,壁厚減少,同時出料孔內(nèi)壁磨損,各出料孔間的壁厚減少,結(jié)構(gòu)強度下降,出料孔直徑增加到允許的規(guī)定值(即在出現(xiàn)一類故障現(xiàn)象之前),最危險斷面出現(xiàn)裂紋擴大,裂紋擴展范圍擴大。
根據(jù)實際失效現(xiàn)象分析,當(dāng)壓輥磨損嚴(yán)重時,當(dāng)磨損層深度超過壓輥工作層厚度的70%時,生物質(zhì)稻殼顆粒機的成型率降至75%以下,認(rèn)為失效時,壓輥捕獲力明顯下降,排料速度下降,排料速度提高,外表面凹陷迅速增大。
不正確的環(huán)型抱箍角度有何影響?
如果卡箍角度不當(dāng),稻殼顆粒機模具與壓輥之間的物料會均勻地擴散。環(huán)形模具與壓輥之間的應(yīng)力和摩擦力在軸向上是不均勻的,最終導(dǎo)致其磨損均勻擴散。