秸稈飼料顆粒機(jī)工作中有時(shí)候會出現(xiàn)電流不穩(wěn)定的情況，是什么原因造成的呢？

        且聽金格瑞顆粒機(jī)工程師為你詳細(xì)分析：

        秸稈飼料顆粒機(jī)環(huán)模和壓輥是勻速旋轉(zhuǎn)的，每一工作狀態(tài)基本上都是相等的，如果喂入物料量不變，能耗也應(yīng)該是相對穩(wěn)定的，反應(yīng)到電機(jī)上，電流也相對平穩(wěn)。

        秸稈飼料顆粒機(jī)工作時(shí)，我們調(diào)整喂料量的大小，只要是供料區(qū)物料厚度小于壓緊區(qū)最大起始點(diǎn)，都將直接影響壓緊區(qū)、擠壓區(qū)的有效工作區(qū)間長度，并引起電流的波動和時(shí)產(chǎn)量的變化。

        供料區(qū)料層厚度如果大于壓緊區(qū)最大起始點(diǎn)，則除了增大供料區(qū)內(nèi)的料層厚度外，是不會對單位時(shí)間內(nèi)的時(shí)產(chǎn)量和能耗產(chǎn)生任何影響，也就不會再引起電流和時(shí)產(chǎn)量的變化。

        因?yàn)楣┝蠀^(qū)的料層厚度超過了壓緊區(qū)最大起始點(diǎn)，壓緊區(qū)、擠壓區(qū)的區(qū)間就是恒定的，不會有任何變動。多喂入的料所在區(qū)間挾入角大于臨界磨擦角，物料不會被攫入壓緊區(qū)，這樣隨著喂料量的加大，進(jìn)出平衡被打破，進(jìn)大于出，供料區(qū)的料層會越積越厚，直到堆滿所有空隙，堵向進(jìn)料口，使秸稈顆粒機(jī)無法正常工作。這時(shí)候電流會增大。

        在秸稈飼料顆粒機(jī)的實(shí)際工作中，隨著調(diào)整喂料量的變化，瞬時(shí)產(chǎn)量和主電機(jī)電流都相應(yīng)隨之發(fā)生變化。

        通過以上的分析，我們再來討論一下工作時(shí)可能出現(xiàn)的兩種工況下，秸稈飼料顆粒機(jī)所表現(xiàn)出來的一些現(xiàn)象：

一、當(dāng)主電機(jī)功率與相應(yīng)的各制粒參數(shù)相比不足以夠大時(shí)，我們的喂料厚度是在擠壓區(qū)的終點(diǎn)和壓緊區(qū)的最大始入點(diǎn)（這一點(diǎn)將隨原料不同、壓縮比、有效長徑比、濕度、壓輥等等變量因素的綜合變化而相應(yīng)變化）之間做調(diào)整的，一般都不會超過最大始入點(diǎn)，隨著喂料量的增大，壓緊區(qū)的區(qū)間長度會縮短，而擠壓區(qū)的區(qū)間長度相應(yīng)會逐漸增大，同時(shí)主電機(jī)電流也會逐步上升，直到允許使用的最大值。

        如果電流達(dá)到了我們設(shè)定的保護(hù)值，而喂料厚度還沒有超過壓緊區(qū)最大始人點(diǎn)的厚度，則如再增大喂料量，就會造成安全系統(tǒng)動作，排出多余的粉料，以保證秸稈飼料顆粒機(jī)能正常工作。

二、假設(shè)主電機(jī)功率很大或因諸多變量因素綜合變化造成喂料厚度超過壓緊區(qū)最大始人點(diǎn)的厚度后電機(jī)未能過載。

        這時(shí)多喂的粉料并不能增大時(shí)產(chǎn)量，也不會再引起主電機(jī)電流的增大，而是只能不斷增大堆積在機(jī)內(nèi)的粉料堆，直到堵滿秸稈顆粒機(jī)內(nèi)腔造成制粒機(jī)不能正常工作。

        當(dāng)然這一特殊現(xiàn)象實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)較少（如果原料水分太大、有效長徑比太小、壓輥磨損嚴(yán)重且未調(diào)好間隙、更換原料等，有可能出現(xiàn)這種現(xiàn)象），這是我們不希望出現(xiàn)的工況。

        深入分析第一種常用的工作狀態(tài)，我們不難知道，在其相關(guān)條件都不變的前提下，隨著喂料量的大小變化，壓緊區(qū)、擠壓區(qū)的區(qū)間長度在一定的范圍內(nèi)也做對應(yīng)的變化（喂料流量減小，擠壓區(qū)的區(qū)間長度就減小，壓緊區(qū)的區(qū)間長度就延長，反之?dāng)D壓區(qū)延長，壓緊區(qū)縮短），在喂料量沒有超過壓緊區(qū)最大始人點(diǎn)的厚度時(shí)，撰寫此文以上兩區(qū)間長度不是一個(gè)恒定值。擠壓區(qū)長度值越大，生產(chǎn)效率就越高，且每一壓輥每次擠出的顆粒長度也越長。

        由此斷定控制好進(jìn)料量的情況下秸稈飼料顆粒機(jī)出現(xiàn)電流不穩(wěn)定的因素需要從原料水分大小、有效長徑比太小、壓輥磨損嚴(yán)重且未調(diào)好間隙、更換原料等原因排查。