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生物質(zhì)顆粒燃料是利用秸稈、薪材、植物果殼等農(nóng)林廢棄作物,經(jīng)秸稈造粒機(jī)擠壓成型后,密度為0.8~1.4t/m3,能量密度與中質(zhì)煤相當(dāng),燃燒特性明顯改善,火力持久,爐膛溫度高,而且便于運輸和貯存。
顆粒直徑6~22mm,長度20~40mm,物料水分可放寬至20%。
秸稈造粒機(jī)可壓制的不同種類的生物質(zhì)顆粒燃料。
我們國家目前沒有專門的生物質(zhì)成型燃料的國家標(biāo)準(zhǔn),一般情況下工業(yè)鍋爐主要采用直徑為8~10mm、長度為25~35mm以木質(zhì)為主的生物質(zhì)顆粒作為燃料,其主要技術(shù)指標(biāo)為:直徑6~12mm,長度為直徑的2~4倍,堆積密度大于600kg/m3,破碎率小于1.5%~2.0%,干基含水量小于10%~15%,灰分含量小于1.5%,硫含量和氯含量均小于0.07%,氮含量小于0.5%,熱值大于16MJ/kg。
生物質(zhì)顆粒的成型密度是生物質(zhì)顆粒的一個重要指標(biāo),它關(guān)系到生物質(zhì)顆粒的外形質(zhì)量和自然堆積密度,目前國內(nèi)許多地區(qū)生產(chǎn)的木質(zhì)顆粒燃料的密度都在1.1~1.3,然而較高的成型密度會導(dǎo)致生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)成本的增高。
為了使顆粒達(dá)到一定的密度,必須提高模具成型孔的壓縮比,而較高的壓縮比使得成型孔在生產(chǎn)過程中經(jīng)常被堵塞,出料緩慢使顆粒的產(chǎn)量下降,模具損壞幾率增加。
對于工業(yè)鍋爐使用的顆粒燃料,將顆粒密度確定在0.8~1.1,也是燃燒充分,不容易結(jié)焦的密度,初次投資的朋友都喜歡把顆粒做的光亮,硬度高,長度高,這實際上在后續(xù)客戶需要的時候就發(fā)現(xiàn)這其實是一個弊端,光亮美觀大家看著都舒服,但是不一定好用,所以在生物質(zhì)顆粒行業(yè)做久了也就漸漸明白,沒有這個必要。減少產(chǎn)量不說,還會增加造粒機(jī)的壓棍和磨具的磨損。
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